高压钢丝编织胶管是管道加压开孔的一种。液压泥浆泵等管道工程机械液压系统的重要部件，在使用过程中，由于工作环境比较恶劣，工作环境恶劣，常曝露在高温高压、高污染、高粉尘等工作环境中工作，会发生渗漏.裂纹.破裂.松脱等故障，但一般情况下，只是简单地更换胶管，不仔细分析造成胶管以上故障的原因，在换新用后不久又会再次发生同样的故障。胶管高压松脱或断裂等现象，不仅浪费液压油，还会污染环境，影响工作效率，甚至有可能危及人身及设备安全。以下简述了液压泥浆泵中高压胶管对液压泥浆泵的作用及分析情况：

水力钻井机泥浆泵使用的高压胶管属于工程机械管道，它有高压胶管和低压胶管两种，其结构一般是用钢丝编织而成，卷绕胶管，一般是由外胶层、钢丝加强层、中胶层及内胶层4部分组成，内胶层直接与液压油接触，一般采用合成橡胶。胶管件的承载力由钢丝增强层决定，加强层是胶管的骨架，一般用钢丝编织缠绕。高电压.超高压多采用多层钢丝编织、缠绕骨架；低压胶管用棉编.麻线代替编织钢丝，一般用于低压回油管道。高压胶管失效的原因主要有以下几个方面：安装和使用不当、系统设计不合理，胶管制作不合格等。

1.高压胶管在使用液压泥浆泵时遇到的问题：

胶管表面有裂纹：在冬天或北方严寒的环境中，胶管表面有裂纹，会使胶管发生弯曲。若发现胶管表面有裂纹，应仔细检查胶管内胶有无裂纹，并决定是否立即更换胶管。所以，在寒冷的环境中，请勿随意移动胶管或拆卸液压系统，需要时在室内进行。如需长时间在寒冷的环境下工作，则需更换耐寒胶管。

高电压胶管用于液压泥浆泵安装使用时，需要注意的是长度问题：高压胶管过长，不但会影响外观.增加成本，另外，液压泵站也会造成动力损失，高压胶管过短，在压力下伸长、收缩时，没有足够的伸长余地，都会造成胶管破裂，表面与内胶层的形成同时产生裂纹。所以在胶管安装和使用时，千万不要使其扭曲，打折，否则在受到压力时会损坏胶管或使连接处松脱。

2.选用液压泥浆泵的高压胶管。

能确保整个液压系统的安全，合理布置空间，更好的控制成本。重点关注的问题如下：

依据液压泵站系统压力，选择胶管层数，钢丝压力大，钢丝层数多。每一种胶管都具有大的工作压力，其爆破压力是大工作压力的4倍。由于胶管耐压较高，价格也很高，所以在选择液压泥浆泵高压胶管时，应根据实际系统的实际压力，选取胶管的大工作压力要比实际工作压力大1.2-1.5，以保证产品的经济性和产品性能。若液压泥浆泵所用的液压系统，冲击压力频繁时，可选用特殊抗脉冲胶管。