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高压钢丝编织胶管在日常使用过程中，如果使用不当，很容易导致高压胶管的加速老化，下面，我们就为大家介绍一下高压胶管损坏的因素，以及在日常使用中应注意的问题。
一、高压胶管损坏的原因：
常用高压钢丝编织胶管或高压钢丝缠绕胶管的生产过程中，没有按设计工艺走，编织角达54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长.缩短或弯曲变形量)较大。
1.外层胶气密性差，造成钢丝锈蚀。
2.内层胶密封性差，使得高压油容易进入钢丝层。
3.胶层与钢丝层的粘附力不够。
二、高压胶管在日常使用中应注意哪些问题？
1.高压钢丝编织胶管被曲解，否则可能导致高压胶管破裂或松懈。
2.当高压胶管弯曲半径过大时一般选择直角接头，以避免高压胶管出现急弯曲解。
3.在正常操作过程中，阀杆扳动不可过猛，一定要陡峭，否则会造成高压胶管出现爆裂。
4.为避免高压钢丝缠绕胶管损坏和限制流量，应尽量增大高压胶管弯曲半径。
5.当工作时，液压系统出现温升过高，应及时检查高压油管，并在连续工作时，应采取必要的冷却方法。
6.胶管的选择必须要合理地选择。
为避免使用不当，造成高压胶管加速老化，也应注意在安装高压胶管时，应留有一定的空间，避免高压胶管在使用过程中与胶管发生接触。
