耐磨胶管是特种胶管另外一种1)胶种的选择： 一般夹布输送胶管顺丁橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶及异戊橡胶都可选用。其中并用比单用效果好。若以夹布输送胶管哪家好顺丁橡胶或丁苯橡胶并用时，虽然能得到良好的耐磨性能，但工艺性能比较差，而顺丁橡胶（或丁苯橡胶）与天然橡胶并用时，可获得满意的综合效果。聚氨酯橡胶也是也是一种耐磨性优异的胶种，对于要求更高的耐磨胶管可以选用。2)硫化体系：一般可以采用硫磺，促进剂配合，若以顺丁橡胶和天然橡胶的配比为70:30时，硫磺的用量以1.2:1.4份较为适宜，促进剂以噻唑类（促进剂M，DM）或次磺酰胺（促进剂CZ,NOBS）效果较好。聚氨酯橡胶硫化体系可以选用过氧化物及二异氰酸酯配合。3)补强剂及填充剂： 用细粒子高结构的耐磨炉黑效果较好，特别是在顺丁橡胶用量大的情况下，使用可提高定伸应力和耐磨性，而且压出效果也比较好，表面光滑而且管坯外形稳定性也较好。特种胶管还包含导电胶管与电绝缘胶管相反，胶料选用极性较大的胶钟，（丁腈橡胶，氯丁橡胶）效果较好，填充剂以乙炔炭黑或专用的导电炭黑，并配入适量的金属氧化物（如氧化镁，氧化锌等）均可获得较好的导电性能。

钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。但根据夹布输送胶管高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，夹布输送胶管哪家好降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。高压钢丝编织胶管用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。

纤维输油管产品用途此产品可广泛用于油库、加油站等易产生静电的场所。也可用于气动装置、压缩机、发动机配件、机械维修、土木工程及风炮等高压用管。夹布输送胶管产品特点本产品采用高强度纤维和镀锌弹簧钢丝做为加强材料，融合了PVC钢丝螺旋增强软管和夹布输送胶管哪家好PVC纤维增强软管的特点,大大提高了产品的抗压性能耐压可达到钢丝螺旋增强软管的2-4倍,是纤维增强软管的1-2倍,并加入静电导线,具有导出静电作用。纯铜丝嵌入将优质纯铜丝嵌入软管内，防止由于静电产生的管内堵塞现象,避免使用者触电受到电流冲击，可在容易发生静电的地方,如大厦、工厂、煤矿、油库等，可用于各类气体液体、粉尘、灰尘等的吸排，耐正负压性能优异采用双层高强度涤纶增强合股网线，强度更高，耐正压冲击管体不膨胀,再管壁中间植入钢丝，耐负压，在吸排过程中依靠钢丝螺旋支撑力保持原型，在真空及高压状态下保持不瘪掉。超长的使用寿命耐油复合防静电钢丝管,不影响接触水的内层卫生性,从而加强它的抗老化性能，可使用五十年以上。耐油耐酸碱管体原料在造粒过程中加入新改性小料，使得软管在通入腐蚀性介质使用中寿命大大增强，非常适合输送汽油、柴油及化工产品的设备配套。

夹布胶管分类：1、夹布输送胶管输水胶管：适用于一般输水，在-20℃--45℃环境下使用。2、空气胶管：适用于输送压缩空气和惰性气体，在-20℃--45℃环境下使用。3、耐油胶管：适用于输送常规石油，在-20℃--45℃环境下使用。4、耐热胶管：适用于哪里有夹布输送胶管哪家好输送100℃以下的水。5. 蒸汽胶管：适用输送170℃以下的热水或饱和蒸汽．6、耐稀酸碱胶管：输送浓度在40%以下的稀酸碱溶液，在-20℃--45℃环境下使用。7、喷砂胶管：适用于金属表面作风压喷砂除锈及打磨用。8、吸排水、油胶管：工作压力1.0-1.5MPa（4倍安全系数）。9、输、吸食品胶管：供常温下排吸啤酒饮料食用油等液体，且味道和色泽不会改变，符合食品橡胶卫生要求。性能特点：（1）胶管采用耐油性和耐天候性良好的特种橡胶制造，骨架材料采用高强度镀铜钢丝，胶管以特殊结构 设计和专用设备生产，具有承压高和受压容积变形小的特点，使用安全可靠。（2）胶管外观为黑色布纹。常温型钢丝编织输油胶管标识带为黄色，低温型钢丝编织输油胶管标识带为绿色。产品特点:夹布胶管具有外径公差小,耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等特点,胶管最小爆破压力为工作压力的四倍。

编织胶管应用气力输送，粉尘烟气吸排，特别适用于家用和工业用吸尘器。编织胶管由于压力可低可高，富于弯曲性，长度又不受限制，因夹布输送胶管而现已成为胶管工业生产的主流，尤其是高压软管已非编织胶管莫属.其唯一缺点是受编织设备影响，最大夹布输送胶管哪家好口径不能超过①75〜100mm,只能在中小型胶管范围内使用.代表性产品，低压的有水、氧气、乙焕、空气四大类；高压的有耐油、耐热、耐磨、耐化学药品以及刹车管等多种类型。其中以汽车上用的各类胶管发展最为突出，现已占据胶管生产的主导地位，编织管从编织方法上可分为中编式（内胶层上）和外编式（外胶层上）两种，编织的材料有棉线、人造丝、合成纤维和钢丝等多种.承受压力可从0.5-2MPa 一直到8〜'17MPa,最高工作压力可达100MPa。其中高压管有相当一部分为橡塑复合管和合成树脂管，技术十分复杂精密，附加价值很高，进入了高新技术领域.在这里，如何保持在高压、脉冲和弯曲、移动状态下的严格密封，以及为防止渗漏而采取的耐压金属接头及其扣压技术，构成了当今编织胶管技术的关键，代表着胶管生产的技术水平，高压管主要作为形成液压(油压、水压)回路配管的一部分而用，由内外胶层和补强层组成.中间的补强层，通常由1〜3层交叉编织的钢丝或钢帘线构成；内外胶层有的为橡胶，有的为橡胶和树脂，也有的全是树脂。