力豹特种胶管的胶料配方设计:特种性能胶管各胶层胶料的配合原则,首先应根据工作层的(与介质直接接触的胶层)的性能教求而选配;至于其他各胶层,则以相应的使用性能和工艺特点进行配合。耐油胶管: 夹布输送胶管(1)胶种的选择 对耐油胶管选用橡胶的原则,应是与输送油类的溶解度参数差距愈大愈好。通常情况下,夹布输送胶管哪家好多以丁腈橡胶为主,或与适量的氯丁橡胶并用,也采用与其他高分子聚合物并用,以获得较好的耐油性能。 氯醚橡胶是一种具有良好的耐老化耐油类耐溶剂的胶种,因此可用来制造要求更高的耐油胶管。(2)硫化体系:对采用丁腈橡胶配合的耐油胶管胶料,其硫化体系通常以低硫配合效果较好;在丁腈橡胶与氯丁橡胶并用的配方中,若氯丁的使用比例大于大于丁腈时,应根据氯丁橡胶的硫化系统配合为好。 氯醚橡胶适用的硫化剂和活化剂有乙烯基硫脲(NA-22),二硫化吗啡啉,红铅,二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDC)等多种。(3)补强及填充剂:通常选用高耐磨炉黑,或与半补炉黑并用,用量一30-50份为宜。外层胶配方中以半补炉黑为主,用量也适当减少。 一般情况下,当补强剂的补强性能越大,其硫化胶抗溶胀性能愈优,耐油性能也有提高。因此,在耐油胶管的胶料配方中,在不影响其性能的前提下,补强剂和填充剂的用量在一定范围内科适当增加。(4)软化剂: 在耐油胶管的胶料中,使用的软化剂品种应考虑不溶于被输送介质及无加速橡胶老化的作用。在满足工艺要求的情况下,其用量尽可能的减少。 在丁腈及氯丁橡胶的配合中,通常以酯类增塑剂的效果较好,对采用无芯法生产的胶管或定型性要求较高的胶料,可选用适量的固体软化剂。
钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。但根据夹布输送胶管高压胶管的设计原理,Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用,白白浪费材料,增加胶管自身重量,夹布输送胶管哪家好降低胶管的可曲挠性。所以,各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准,所以在设计时仍旧有人选择这种型号。高压钢丝编织胶管用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
高压胶管的用途和制作流程用于:用于夹布输送胶管矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种夹布输送胶管哪家好机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。分类:高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,最高耐工作压力可达70-120Mpa。高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃产品规格范围:DN6mm~DN305mm。
如何选择特种胶管用的再生胶种类很多有特殊用途的胶管产品都可以使用再生胶来生产,比如夹布输送胶管耐油胶管、耐热胶管、耐寒胶管、耐酸碱胶管等,那么如何才能为自家的特种胶管宣传最合适的再生胶呢?我们分别来看一下:1、夹布输送胶管哪家好电绝缘胶管。通常非极性橡胶具有良好的电绝缘性,如天然胶、丁基胶、三元乙丙橡胶中,因此再生胶产品中的乳胶再生胶、丁基再生胶以及三元乙丙再生胶都可以用于生产电绝缘胶管,如果含胶量达不到性能需求,还可以在再生胶中并用少量同种类的原胶,提高绝缘胶管使用性能。耐油胶管。一般情况下,与输送油类的溶解度参数差距越大的橡胶产品的耐油性能越好,最适合生产耐油胶管了。橡胶原料中的丁腈橡胶和氯丁胶都可以生产耐油胶管,再生胶产品中的丁腈再生胶保留了丁腈橡胶原有的性能特点,同样可以替代丁腈原胶生产耐油胶管,获得良好的耐油性的同时降低原料成本。耐酸碱胶管。再生胶产品中,丁基再生胶对强酸、强碱的抵抗效果很高,对有机酸和无机酸都有较好的抵抗作用,因此可以替代丁基橡胶生产耐酸碱胶管,氯化丁基再生胶还可以与天然橡胶、氯丁橡胶并用,改善耐酸碱胶管的压延、压出、成型工艺。耐热胶管。如果说一种可以耐高低温的再生胶,首提三元乙丙再生胶,因此三元乙丙再生胶是生产耐热胶管的最佳再生胶种类;此外,丁基再生胶的耐热性能不错,也可以用于生产短时间在高温环境中工作或交替工作的耐热胶管。其他特种胶管。使用再生胶还可以生产各种耐寒胶管、耐磨胶管等,其中低丙烯腈含量的丁腈再生胶生产出来的胶管的耐寒性能较好,轮胎再生胶可以与少量天然胶、丁苯胶、异戊橡胶并用生产耐磨胶管,丁腈再生胶与乙炔块并用生产导电胶管等。
胶管的应用及工艺:缠绕胶管作为编织胶管的升级换代产品,它克服了编织结构出现的应力集中于编节的缺点,使钢丝束成相反的角度相互排列缠绕而不交叉,因而可以充分发挥材料的最大强度,缠绕管的爆破压力一般可比编织结构高出30%〜40%,而且重量轻、弯曲性好,夹布输送胶管压力冲击的脉冲次数明显提高,使用夹布输送胶管哪家好寿命大幅延长,特别适于制造高压和超高压胶管,缠绕方式尤宜用在内径较大的胶管上,一般为38〜150mm,钢丝受力均匀,生产效率也远比编织管高出许多.最大缺点是缠绕层端头易松散,层数只能是偶数,不宜在多次扭动状态下使用.通常,以外包编织层制成混合结构的方法,改进提高其紧密度.缠绕监管能节省骨架材料,可以大幅度降低成本,提高胶管的使用寿命和安全性能。其他胶管除了上述胶管之外,虽具有胶管性能用途,而通常不列入胶管产量之内的。