特种胶管液压胶管这类胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其使用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应排污管具有较高的定伸应力和硬度，以及排污管哪家好较低的压缩应力松弛和永久变形等性能。(1)胶种选择：内层胶大量使用的还是以丁腈橡胶为主，或与某些高性能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质（如；磷酸酯液压油，高温蒸汽等）的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。(2)硫化体系：可根据选用的胶种而定，若以丁腈橡胶配合时，其配方设计可类似于耐油胶管，通常也可采用硫磺和促进剂体系。若配用适量的氧化镁可获得较好的耐热性能和抗压缩性能。(3)补强剂和填充剂： 一般情况下，可配用高耐磨炉黑，通用炉黑或者两者并用，若配用大量的喷雾碳黑，可获得更为满意的综合机械性能和压出性能。压出的管坯表面光泽性好，可提高胶料的密实性和定型性。(4)软化剂：与耐油胶管基本类似，但软化剂的用量不宜太多。在丁腈橡胶和氯丁橡胶的的配合中，增塑剂的品种以酯类效果好，其中以脂肪二元酸酯类（如癸二酸二辛酯等）的增塑效果及低温性比苯二甲酸酯类（如邻苯二甲酸二丁酯等）更好。在中胶配方中，也有采用防老剂BLE或间甲白体系，以提高胶层与钢丝骨架的结合强度。

夹布胶管分类：1、排污管输水胶管：适用于一般输水，在-20℃--45℃环境下使用。2、空气胶管：适用于输送压缩空气和惰性气体，在-20℃--45℃环境下使用。3、耐油胶管：适用于输送常规石油，在-20℃--45℃环境下使用。4、耐热胶管：适用于便宜的排污管哪家好输送100℃以下的水。5. 蒸汽胶管：适用输送170℃以下的热水或饱和蒸汽．6、耐稀酸碱胶管：输送浓度在40%以下的稀酸碱溶液，在-20℃--45℃环境下使用。7、喷砂胶管：适用于金属表面作风压喷砂除锈及打磨用。8、吸排水、油胶管：工作压力1.0-1.5MPa（4倍安全系数）。9、输、吸食品胶管：供常温下排吸啤酒饮料食用油等液体，且味道和色泽不会改变，符合食品橡胶卫生要求。性能特点：（1）胶管采用耐油性和耐天候性良好的特种橡胶制造，骨架材料采用高强度镀铜钢丝，胶管以特殊结构 设计和专用设备生产，具有承压高和受压容积变形小的特点，使用安全可靠。（2）胶管外观为黑色布纹。常温型钢丝编织输油胶管标识带为黄色，低温型钢丝编织输油胶管标识带为绿色。产品特点:夹布胶管具有外径公差小,耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等特点,胶管最小爆破压力为工作压力的四倍。

铠装胶管是什么排污管铠装胶管主要有：（1）铠装空气胶管 ：在常温下供输送较高压力的压缩空气或其它惰性气体用铠装蒸气胶管 供输送温度150℃以下的蒸汽或过热水用，适用于工作环境差条件变化大，对安全性要求较高的情况下选用。（2）铠装蒸气胶管：排污管哪家好供输送温度150℃以下的蒸汽或过热水用，适用于工作环境差条件变化大，对安全性要求较高的情况下选用；（3）铠装输油胶管：供在-14℃ ~ +40℃温度范围内输送汽油、煤油、柴油、机油及其它矿物油类用，适用于压力较高，条件变化大，对安全生产要求高的情况下选用。（4）铠装输稀酸（碱）胶管：供常温下输送浓度40%以下稀酸（碱）溶液用（硝酸除外）适用于压力较高、条件变化大，对安全生产要求高的情况下选用。（5）铠装喷砂胶管 ：供风后喷砂机喷砂或喷浆用。

法兰排吸沙管分类黑色橡胶管主要是连接发动机与空气滤清器、发动机与散热器系统、汽车空调系统等。其作为进气系统的组成部分，离发动机较近，因此需要耐高温、耐油、耐腐蚀、耐老化、耐低温等，其材料根据加工工艺的不同有许多种类，例如nbr---橡胶广泛用于真空制动管，耐油性好含胶量高，但耐臭氧相对较差；epdm三元乙丙橡胶用于汽车水管系列。如排污管散热器胶管、空调管等。还有一些性能较高的材料，如aem---酸酯耐高温等等。每种橡胶都有他的特性，因此在胶管选用材料上面尤为重要。基本上轿车使用的材料相对较好，排污管哪家好夹布输送胶管，一些微车、面包车使用的材料较差，山西夹布输送胶管，如一些微车目前还有在使用---橡胶作为燃油管，目前---橡胶均不适宜燃油系统。从而替代的橡胶氟胶管比较广泛。 橡胶管的特性及用途知识介绍橡胶管具有、的优势性能，此外其还有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温-80至300度、透明度高、回弹力强，耐压缩不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，是其他类型的管材所不具备的。橡胶管可广泛应用于配套电器、电子、家具设备、玩具、五金、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、摩托车、船舶、航空、工作环境苛刻的电线外套梳水，夹布输送胶管，对许多材料不粘，可起隔离作用等领域行业。橡胶管根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。

特种胶管的胶料配方设计特种性能胶管各胶层胶料的配合原则，首先应根据工作层的排污管（与介质直接接触的胶层）的性能教求而选配；至于其他各胶层，则以相应的使用性能和工艺特点进行配合。举例如下： 1.电绝缘排污管胶管（1）胶管选择：选非极性橡胶，例如天然橡胶，丁基橡胶，乙丙橡胶，硅橡胶都可用。选用的橡胶应注意洁净，防止混入禁书杂质。在胶料的配合中含胶率应适当提高。（2）硫化体系：以低硫（磺）配合为宜，其中促进剂以噻唑类（如M,DM）的绝缘效果较好。（3）补强剂及填充剂：在黑色胶管中，以选用低结构的炭黑为宜，用量不宜过多；填充剂配用陶土粉，滑石粉，云母粉以及碳酸钙等，都有较好的耐电性能。若不使用炭黑，选用上速无机填料制成的浅色胶管，可获得更为理想的电绝缘效果。2.耐油胶管：(1)胶种的选择 对耐油胶管选用橡胶的原则，应是与输送油类的溶解度参数差距愈大愈好。通常情况下，多以丁腈橡胶为主，或与适量的氯丁橡胶并用，也采用与其他高分子聚合物并用，以获得较好的耐油性能。 氯醚橡胶是一种具有良好的耐老化耐油类耐溶剂的胶种，因此可用来制造要求更高的耐油胶管。(2)硫化体系：对采用丁腈橡胶配合的耐油胶管胶料，其硫化体系通常以低硫配合效果较好；在丁腈橡胶与氯丁橡胶并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈时，应根据氯丁橡胶的硫化系统配合为好。氯醚橡胶适用的硫化剂和活化剂有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化吗啡啉，红铅，二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDC）等多种。(3)补强及填充剂：通常选用高耐磨炉黑，或与半补炉黑并用，用量一30－50份为宜。外层胶配方中以半补炉黑为主，用量也适当减少。一般情况下，当补强剂的补强性能越大，其硫化胶抗溶胀性能愈优，耐油性能也有提高。因此，在耐油胶管的胶料配方中，在不影响其性能的前提下，补强剂和填充剂的用量在一定范围内科适当增加。