胶管按照按受压状态分类耐压胶管这类胶管是在正压状态下使用的,即在其工作压力高于大气压(外压)时,供输送物料或传递压力之用。吸引胶管这种胶管是在负压状态下使用的,即适应在低于大气压〔外压)下法兰大口径钢丝胶管抽吸物料之用。耐压吸引胶管(排吸两用胶管)这类胶管既适于在正压状态下输送物料,又可在负压状态下抽吸物料,即具有排吸两用的双重功能。其法兰大口径钢丝胶管哪家好结构除了内层由金属螺旋线支撑外,在管体外层用金属螺旋线垲装加固。按使用性能分类:普通胶管这类胶管为普通类型,一般都在常温条件下供输送空气(或其他惰性气体)、水和其他中性液体使用。耐介质胶管根据输送介质和工作条件的不同,胶管应具有相应的抗耐性。最为常见的品种有耐油胶管、耐酸(碱)胶管和耐热(蒸汽)胶管。专用胶管根据不同的用途,制成的具有各种专用性能的胶管,统称为专用胶管。胶管根据产品的主要结构可分为夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管和其他胶管五大类。
高压钢丝缠绕胶管产品结构:主要法兰大口径钢丝胶管由耐液体的内胶层、中胶层、哪里有法兰大口径钢丝胶管哪家好2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。产品用途:主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。产品特点:1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。2.胶管承压力高,脉冲性能优越。3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝缠绕胶管定尺为20、50米。适用温度: -30~ 120℃
编织胶管应用气力输送,粉尘烟气吸排,特别适用于家用和工业用吸尘器。编织胶管由于压力可低可高,富于弯曲性,长度又不受限制,因法兰大口径钢丝胶管而现已成为胶管工业生产的主流,尤其是高压软管已非编织胶管莫属.其唯一缺点是受编织设备影响,最大法兰大口径钢丝胶管哪家好口径不能超过①75〜100mm,只能在中小型胶管范围内使用.代表性产品,低压的有水、氧气、乙焕、空气四大类;高压的有耐油、耐热、耐磨、耐化学药品以及刹车管等多种类型。其中以汽车上用的各类胶管发展最为突出,现已占据胶管生产的主导地位,编织管从编织方法上可分为中编式(内胶层上)和外编式(外胶层上)两种,编织的材料有棉线、人造丝、合成纤维和钢丝等多种.承受压力可从0.5-2MPa 一直到8〜'17MPa,最高工作压力可达100MPa。其中高压管有相当一部分为橡塑复合管和合成树脂管,技术十分复杂精密,附加价值很高,进入了高新技术领域.在这里,如何保持在高压、脉冲和弯曲、移动状态下的严格密封,以及为防止渗漏而采取的耐压金属接头及其扣压技术,构成了当今编织胶管技术的关键,代表着胶管生产的技术水平,高压管主要作为形成液压(油压、水压)回路配管的一部分而用,由内外胶层和补强层组成.中间的补强层,通常由1〜3层交叉编织的钢丝或钢帘线构成;内外胶层有的为橡胶,有的为橡胶和树脂,也有的全是树脂。
耐磨胶管是特种胶管另外一种1)胶种的选择: 一般法兰大口径钢丝胶管顺丁橡胶,天然橡胶,丁苯橡胶及异戊橡胶都可选用。其中并用比单用效果好。若以法兰大口径钢丝胶管哪家好顺丁橡胶或丁苯橡胶并用时,虽然能得到良好的耐磨性能,但工艺性能比较差,而顺丁橡胶(或丁苯橡胶)与天然橡胶并用时,可获得满意的综合效果。聚氨酯橡胶也是也是一种耐磨性优异的胶种,对于要求更高的耐磨胶管可以选用。2)硫化体系:一般可以采用硫磺,促进剂配合,若以顺丁橡胶和天然橡胶的配比为70:30时,硫磺的用量以1.2:1.4份较为适宜,促进剂以噻唑类(促进剂M,DM)或次磺酰胺(促进剂CZ,NOBS)效果较好。聚氨酯橡胶硫化体系可以选用过氧化物及二异氰酸酯配合。3)补强剂及填充剂: 用细粒子高结构的耐磨炉黑效果较好,特别是在顺丁橡胶用量大的情况下,使用可提高定伸应力和耐磨性,而且压出效果也比较好,表面光滑而且管坯外形稳定性也较好。特种胶管还包含导电胶管与电绝缘胶管相反,胶料选用极性较大的胶钟,(丁腈橡胶,氯丁橡胶)效果较好,填充剂以乙炔炭黑或专用的导电炭黑,并配入适量的金属氧化物(如氧化镁,氧化锌等)均可获得较好的导电性能。