高压钢丝编织胶管二层钢丝编织胶管结构:特种胶管胶管由内胶层,两层钢丝编织层和外胶层组成用途:适于输送液压流体、液压油、燃油、润滑油、乳化液、乙二醇水溶液级水等。工作温度:-40℃-+100℃特种胶管价格一层钢丝编织胶管结构:胶管由内胶层,一层钢丝编织层和外胶层组成用途:适于输送液压流体、液压油、燃油、润滑油、乳化液、乙二醇水溶液级水等。工作温度:-40℃-+100℃钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。
钢丝编织液压胶管制作流程用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;特种胶管用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(特种胶管价格液氮冷冻法也可不用管芯)。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。总之,制造高压油管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。
高耐磨喷砂胶管特点:内胶:特种胶管采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料,并加入特殊补强剂。成品内胶颜色为黄色透明状态,具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点,耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。特种胶管价格在同行业中享有“耐磨王”的美誉。增强层夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作增强层,柔性好、承压能力强;钢编喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织,承受工作压力是夹布胶管的3-4倍,具有耐压程度高,抗屈挠性能优越之特点。主要用于各类隧道工程,井巷、洞室、护坡喷锚,在水电,矿业、军防等领域拥有广泛的应用领域。
高压钢丝缠绕胶管产品结构:主要特种胶管由耐液体的内胶层、中胶层、便宜的特种胶管价格2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。产品用途:主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。产品特点:1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。2.胶管承压力高,脉冲性能优越。3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝缠绕胶管定尺为20、50米。适用温度: -30~ 120℃